Polerowanie, powlekanie (takie jak malowanie lub malowanie proszkowe), galwanizacja i anodowanie należą do powszechnych.
W naszej kompleksowej fabryce odlewów ciśnieniowych, bez względu na proces produkcyjny lub Efekt powierzchniowy jest używany, możemy to osiągnąć. Życzymy realizacji Twoje wymarzone części!
Obróbka powierzchniowa | Opis | Tworzywo | Kolor |
---|---|---|---|
Rozpylanie proszku
/ powłoka |
Natryskiwanie proszkowe polega na natryskiwaniu powłoki proszkowej na powierzchnię matrycy odlewy za pomocą urządzeń do natryskiwania proszkowego. Pod działaniem ładunków statycznych elektryczność, proszek będzie równomiernie adsorbowany na powierzchni odlewy ciśnieniowe w celu uzyskania powłoki proszkowej. Powłoka proszkowa jest wyrównana i zestalony po pieczeniu w wysokiej temperaturze, aby stać się ostatecznym malowanie z różnymi efektami malowania proszkowego; konsystencja może być dostosowany do różnych efektów, takich jak połysk, faktura piasku, pienienie, itp. | Stop cynku/aluminium | czarny / biały |
Farba do pieczenia
|
Lakier do pieczenia to proces malowania polegający na natryskiwaniu kilka warstw farby na odlewie ciśnieniowym, który został wypolerowany do a pewien stopień szorstkości, a następnie pieczenie w wysokiej temperaturze aby ustawić kształt. Proces ten ma obecnie stosunkowo wysoki poziom wymagania dotyczące farby, a farba musi mieć dobry kolor wykonanie. Dzieli się go głównie na dwie kategorie: niskotemperaturowe lakier do pieczenia i lakier do pieczenia w wysokiej temperaturze. Temperatura temperatura lakieru do pieczenia w niskiej temperaturze wynosi od 140°C do 180°C, oraz temperatura wysokotemperaturowego lakieru wypiekowego wynosi od 280°C i 400°C. Niezależnie od tego, czy zastosować niskotemperaturowy lakier do pieczenia, czy Wysokotemperaturowy lakier do pieczenia zależy od rodzaju stosowanej farby pieczony. | Stop cynku/aluminium | Dowolny kolor |
Pasywacja
|
Pasywacja to proces obróbki metalu w azotynach, azotanach, roztwór chromianu lub dichromianu w celu utworzenia warstwy pasywacyjnej chromianu na metalowej powierzchni. Jest często stosowany jako dodatkowa obróbka cynku i powłoki kadmowe w celu poprawy odporności na korozję powłoka; chronić metale nieżelazne; poprawić przyczepność farby filmy itp. | Stop cynku/aluminium | biały |
Utlenianie
|
Utlenianie powierzchni stopu aluminium nadaje się do przewodzenia utlenianie i odpowiednie są profile aluminiowe lub aluminiowe anodowanie. Barwy utleniania stopów aluminium są na ogół naturalny kolor i błękit nieba. Anodowanie odbywa się pod wysokim ciśnieniem napięcie i jest to proces reakcji elektrochemicznej; przewodzący utlenianie nie wymaga prądu, ale tylko musi zanurzony w eliksirze i jest to czysta reakcja chemiczna. Anodowanie podczas przewodzenia zajmuje dużo czasu, często kilkadziesiąt minut utlenianie zajmuje tylko kilkadziesiąt sekund. | 6061 / 6063 / 7075 | Dowolny kolor |
Galwanotechnika
|
Galwanizacja to proces osadzania metalu lub stopu na powierzchni powierzchnię przedmiotu obrabianego metodą elektrolizy, tworząc jednolitą, gęstą i dobrze związana warstwa metalu. Mówiąc najprościej, jest to zmiana lub kombinacja fizyki i chemii. | Stop cynku/aluminium | Dowolny kolor |
Elektroforeza
/ E-płaszcz |
E-powłoka, znana również jako osadzanie farby, to proces wykorzystujący energię elektryczną w celu przyciągnięcia produktów malarskich do powierzchni metalowych. Często tak jest stosowany samodzielnie ze względu na doskonałe krycie, ale można go również stosować jako podkład pod inne powłoki np. malowanie proszkowe. Tradycyjnie używano go do celów funkcjonalnych, takich jak ochrony, a nie w celach dekoracyjnych. | Stop cynku/aluminium | czarny / biały |
Piaskowanie
|
Piaskowanie wykorzystuje sprężone powietrze jako siłę do uzyskania dużej prędkości wiązką strumieniową i natryskuje materiały ścierne (piasek stalowy, korund brązowy, szkło koraliki, korund itp.) z dużą prędkością na powierzchnię odlewanie ciśnieniowe do obróbki, tak aby wygląd zewnętrzny powierzchnia zmian odlewniczych. Z powodu uderzenia i przecięcia wpływ piasku na powierzchnię odlewu, powierzchnię odlew ciśnieniowy uzyskuje pewien stopień czystości i różną chropowatość i właściwości mechaniczne powierzchni udoskonalono odlewanie ciśnieniowe, poprawiając w ten sposób zmęczenie wytrzymałość odlewu, zwiększając przyczepność pomiędzy nim i powłoki, przedłużając trwałość powłoki, a także ułatwiające wyrównywanie i dekorowanie powłoki. | Stop cynku/aluminium | czarny / biały / szary |
Polerowanie
/ szlifowanie |
Polerowanie odnosi się do metody przetwarzania wykorzystującej elementy mechaniczne, efekty chemiczne lub elektrochemiczne w celu zmniejszenia chropowatości powierzchni obrabianego przedmiotu, aby uzyskać jasną i gładką powierzchnię. To jest proces modyfikacji powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą narzędzi polerskich i cząstki ścierne lub inne środki polerskie. | Stop cynku/aluminium | Naturalny |
Chromian
|
Chromatowanie odnosi się do metody obróbki, która powoduje reakcję metalu chemicznie z chromianem, tworząc na nim stabilną warstwę chromianu powierzchnia. | Stop cynku/aluminium | Nie nadaje się |
Ciągnienie drutu
/ Szczotkowanie powierzchni |
Szczotkowanie powierzchni to metoda obróbki powierzchni polegająca na tworzeniu linii powierzchnię przedmiotu obrabianego poprzez szlifowanie produktu w celu uzyskania efekt dekoracyjny. | Stop cynku/aluminium | Nie nadaje się |
Natryskiwanie elektrostatyczne
/ powłoka |
Odnosi się do procesu, w którym rozpylana jest ujemnie naładowana farba cząsteczki pod wpływem tego działania lecą w kierunku dodatnio naładowanego przedmiotu obrabianego pola elektrycznego wysokiego napięcia prądu stałego w celu uzyskania powłoki farby. To jest zwane natryskiwaniem elektrostatycznym. | Stop cynku/aluminium | Dowolny kolor |
Zalety wykańczania powierzchni odlewów ciśnieniowych obejmują:
Posiadamy rozległą wiedzę i doświadczenie w zakresie wykańczania powierzchni odlewów ciśnieniowych sprzęt, zapewniając jakość i różnorodne możliwości.
Dostosuj rozwiązania do swoich potrzeb dzięki ścisłej kontroli jakości, aby spełnić lub przekraczać standardy.
Stale wprowadzaj innowacje, aby oferować najnowsze usługi i szeroką gamę wybory wykończeniowe.
Dostarczaj na czas, oszczędnie, buduj długoterminowe relacje i skoncentruj się na swoich obawach.
Twoje pomysły powinny być dopasowane do najlepszych rozwiązań. Skorzystaj z naszej bogatej powierzchni metody leczenia poprawiające stabilność i estetykę. Powierzchnia produktu Technologia leczenia może zaspokoić zarówno potrzeby praktyczne, jak i potrzeby estetyczne. Każdy Metoda ma określone warunki, takie jak materiał, kolor, tekstura i koszt. Błyskawicznie popraw oczekiwany efekt.
QJakie są najczęstsze metody wykańczania powierzchni do odlewania?
Polerowanie, powlekanie (takie jak malowanie lub malowanie proszkowe), galwanizacja i anodowanie należą do powszechnych.
QW jaki sposób wykończenie powierzchni poprawia jakość wydajność części odlewanych ciśnieniowo?
Może zwiększyć odporność na korozję, trwałość i funkcjonalność, a także poprawić wygląd i wartość dodaną.
QCzy można uzyskać różne kolory za pomocą odlewu ciśnieniowego? wykończenie powierzchni?
Tak, poprzez różne opcje powlekania, takie jak farba lub powłoka specjalna procesy galwaniczne.
QJak długo zwykle trwa wykończenie powierzchni ostatni?
Zależy to od wielu czynników, takich jak rodzaj wykończenia, użytkowanie warunki i konserwacja, ale dobrze wykonane wykończenie powierzchni może trwać przez dłuższy czas.
QCzy możliwa jest naprawa uszkodzonego wykończenia powierzchni?
W niektórych przypadkach możliwa jest naprawa lub ponowne nałożenie wykończenia, ale to zależy od rozmiaru uszkodzeń.
QJaki jest koszt różnych wykończeń powierzchni opcje?
Koszty różnią się w zależności od metody, użytych materiałów i złożoności wykończenia.
QJak wybrać odpowiednie wykończenie powierzchni dla mojego część odlewana?
Weź pod uwagę takie czynniki, jak zastosowanie części i środowisko warunki, wymagania estetyczne i budżet.